所有螺钉紧固件，必须加弹垫、平垫、螺钉、(螺母)进行紧固。紧固后螺钉应露出2~5扣。
二次回路有大线连接时，导线选择按串联回路中电器元件的最小额定电流(熔断器中的熔丝和热元件除外)选择导线截面。此截面的导线经常使用电流不小于串联回路中电器元件的最小额定电流，常用大线。
此种继电器的接线端头为插针式，首先将导线用剥线钳剥去外皮后，将插针插至芯线上，用专用夹钳将插针与导线夹紧，底座里，线就接好。此插针端头靠弹片夹紧，插针和底座间不易脱落。
插针插入底座后，其外部走线形式同其它继电器一样，接点曲弯度为50mm。所不同的是不要从插针根部直接打弯，要留有15mm裕量后再打弯。
所有过门处的软连接，均采用TO冷压端头，用冷压线钳夹紧。软连接制作长度见表5（下表长度为两线鼻子中心距尺寸）。
手车式高压开关柜下门上的电器元件导线应采用多股导线，并套上波纹管，当门上元件过多、二次线根)，可将二次线分股套两根以上波纹管、波纹管两端用走线卡固定在弯板上，裕度要参照。波纹管长度见表1
二次回路的带电部件(位)间或带电部件(位)与金属骨架间的电气间隙应不小于4mm，爬电距离应不小于6mm。
在母线螺栓连接。导线芯与母线之间可不加平垫圈。同一侧最多接两根导线。对于用螺栓连接母线和二次线不方便的地方(如断路器出、进线处)，母线上的二次线的螺纹孔。
线束穿越金属孔或在过门处、转角处，应在线束穿越部分缠上胶带。过门处胶带要求缠2~3层，长度约60mm，其他位置则视情况而定，应保证孔的两侧胶带各留有20mm以上的裕量。
导线接入电器元件接点时，线芯曲圆应符合顺时针方向。同一接点接两根硬线时，硬线之间要加平垫，当两根导线有一根硬线、一根软线时，软线在下，其间可不加平垫。
导线选用黑色，二次保护接地线为黄绿双色线，工程有特别的条件时则按工程要求选线，对于电子元件回路采用焊锡连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的导线。
用线卡固定线束时，应先用螺钉、弹垫、平垫将线卡固定于角钢适当位置后，用尼龙扎带将线束固定在线卡上。
对于固定式开关柜，在用线卡固定线束时，应固定在角钢内侧，不影响并柜及后盖板安装。
当小母线端子时，二次线分左、右布线端子固定于柜的小母线室顶板上。螺栓从柜顶向柜内穿越。
对于有护线盖板的柜体应先将护线盖板拆开，穿线时别太用力过猛，以免刮伤导线外皮，穿好线后及时将护线常用导线的载流量
根据二次接线图上所绘出的回路编号，用号码打印机在号码管上打字。要求字迹清晰，间隔均匀，字不得打斜，且保证所打印回路编号与图纸相符。
所有电器及附件（如附加电阻）均应牢固地固定在开关柜隔板或支架上，不得悬吊在其他电器的接线端子或连接线上。
内门元件接线完毕后，应及时关门，并旋紧旋钮，不得长期使内门悬挂，以免内门变形。
联络柜的电流互感器及电压互感器线均应在柜体两侧立柱槽钢上安装线卡将线束卡住，走在面上的线应用线卡、尼龙扎带固定。
多股线在接入元件接点时，根据导线直径及接至元件接点的形式和螺钉直径来选择冷压端头。一般用螺钉接入接点的用TO型线鼻子。以插接、压接形式接入元件接点的采用TU型或TG型。常见使用实例见表7。
凡装有带电显示装置的高压配电柜，高压带电显示装置的线束应单独敷设，尽量不和其他二次线捆扎在一起。
KYN□-10、JYN□-10联络柜，当采用母线贯穿式互感器时，左联柜互感器二次线束从柜体左侧敷设，右联时互感器二次线束从柜体右侧敷设。带电显示装置二次线则从相对应的另一侧敷设。不穿线的过线孔用相应孔径的橡胶圈将孔堵住。
c)TO、TU型冷压端头用冷压线钳进行压接,将端头放入冷压钳相应规格的钳口处，加压至钳口完全闭合。
单股导线用螺钉固定时，单股导线应曲圆，曲圆内径比接线mm。用螺钉紧固时，所曲圆圈的方向应与螺母旋紧方向一致。
对于KYN□-10及KYN□-10（F-C）柜下门过门线应在下门弯边第二个孔处加以固定，避免手车进出柜时刮伤线束。
仪表箱过门线二次线束在敷设时穿PVC波纹管，规格φ12、φ18、φ25、φ35。
行线过程中假如发现所安装的元件与二次接线图及材料明细表上的元件的型号、规格与图纸不相符，应及时反馈至工艺人员进行解决。同时对所安装元件外壳进行全方位检查，对附带部件（附加电阻，接点等）进行清点。
多股软导线在于电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件(线鼻子或冷压端头)，线芯不得有松散或断股现象。
b)将线芯穿上线鼻子，线芯穿过线鼻子压接部位后，线mm，如图二所示,用冷压钳压接，压接时，不一样的规格的接线鼻或冷压端头应用冷压钳上对应规格的钳口压接，加压至钳口完全闭合。
所配导线的两端应用号码管，号码管的编号应正确，发现有错时，不得用笔擅自涂改，应通知打字员重新打印号码。号码的视读方向在装配位置以开关板维护面为准，字的顺序自下而上，自左而右。
线束中导线不能有明显的交叉现象，应横平竖直，导线弯曲改变方向时，用手指或圆嘴钳弯曲，不得用尖嘴钳等锋利工具弯曲导线。
柜体小母线铜棒或绝缘导线制作。当采用绝缘导线的导线小母线制作要求（小母线为绝缘导线）
板前接线继电器采用旁侧走线形式。板后继电器采用板前接线时，线束从继电器下方穿越。
按二次接线图用打印机在标签纸上打元件顺序号和文字符号，字体要求清晰，且不得打歪，出格。
准备工程项目施工通知，工程系统图、电气原理图、接线图、材料明细表、元件布置图及合同相关的别的技术要求资料。
仔细查看工程项目施工通知上的有关说明，一次系统图上柜体结构，元件布置和材料明细表上元件型号以及对元件的要求。
根据二次接线图以及元件布置图确定的走线方式，按电器元件接点间的实际位置量裁导线，套上号码管。仪表室主干线一般选择在仪表室边框中央。对于各位置的继电器，下线时，应注意继电器安装形式、高低。
b)对于无序号的端子，每隔5个对端子进行标号。标号要求清晰、字迹工整、字型为长仿宋体，字的方向以端子安装方法而定，即水平安装时，标号水平写，垂直安装时标号则竖写，端子序号中出现X时，不用单独写出。
c)JH0型端子（成都无线电厂生产）在攒端子时，五联端子与五联端子之间要加一挡片，实验端子与一般端子之间要加挡片，以加大爬电距离及带电间隙。
每个接线端子应只接一根导线，最多不超过两根(只有当该端子或接线柱是为接两根导线而专门设计的才允许接两根导线)。
用于连接可动部分如门上的电器导线应采用多股软导线，并留有适量的裕度。导线根时分三股捆扎。用于连接固定不动单元上的电器元件的导线可采用单股导线接线鼻使用实例
当元件本身带有引出线接入电器时，如果原来的引线长度不合适，应以端子（包括小五联端子、瓷接点等）进行过渡，不得悬空连接。
组合式继电器（阿继或上继）采用JCK-10系列壳体者，其接点形式如下，以JCK-11/1为例，其背后端子图如图十一(a)。
线束凡暴露在外敷设的均用尼龙扎带扎紧，在护线套或蛇皮管及行线槽内的线束可用胶带缠紧。尼龙扎带捆扎线束间距要均匀，主干线mm，分支线mm。分线部分可根据真实的情况增加尼龙扎带。
3．捆扎好后，将对应到电器元件相应接点上的导线进行曲弯、剥头、曲圆、压线鼻子（冷压端头）。用剥线钳剥去导线绝缘层，钳口与线径应配合得当，不得损伤线芯。剥去长度按下表，用圆嘴钳曲圆（适用于单股导线）。对于多股导线，用冷压钳压线鼻子（冷压端头），所剥去的绝缘层长度应大于与线鼻子（冷压端头）压接部分长度~。
行线时，除相邻近的端子之间（且在同侧）、元件自身同侧接点之外，其他元件与元件两侧的并线不可直接相连，应同线束捆扎在一起，然后分线连接。
电阻或其它发热元件接线时，导线个。线束与电阻或发热元件间的距离应大于30mm，且在其下方敷设。电阻与电阻之间应有90mm的距离，特殊情况下，线束可平行或向下倾斜走线，
对于柜后二次配线(如互感器线、行程开关线、照明接线等)在下线时，应注意柜体的宽度、深度，因柜体结构的不同，其走线方式不一样。柜体二次配线下线时应注意不同柜型的布线方式、继电器、接触器等电器元件的安装位置。
接至电器元件或端子排上的元件在下线时应留有裕度，曲弯长度为50mm(包括电压传感器上的接线A配电柜，当端子采用B1型时，导线
